城镇供水管道是城市建设的重要基础设施组成部分，给水管道安装工程质量的优劣将直接影响整个给水系统的正常运行，对保证城市经济的稳定发展和人民生活水平的提高有着举足轻重的作用，通常管道施工中影响工程所存在的问题，主要是由工程设计、施工质量和材料质量不良引起的，这些问题轻则影响工程的正常使用，重则造成重大的质量安全事故，因此对管道施工中的常见问题要做到心中有数，并且有意识的采取一些适当的方法是相当重要的，鉴此，我们结合给水管道工程实际操作情况，共同来解决存在问题的症结。

一、城市给水管道安装流程

城市给水管道安装流程一般包括以下几个步骤：放样、管沟挖掘、管道安装施工、回填砂土、管线试压、管道冲洗。

（一）放样

在定线前，管沟经过路线的所有障碍物都要清除，并准备木桩与石灰，以批文图的路线定线、放样，以便于管沟的挖掘。

（二）管沟挖掘

管沟挖掘需依照管线设计线路正直平整施工，不得任意偏斜曲折，如需弯曲时，其弯曲度一般为20度以内，土质较松之处，应作挡土设施，以防塌方，管底需夯实，如有积水，应予以抽干才可放管，如果在开挖时没有按照设计要求的开挖深度进行，或者在开挖过程中遇到了不良地质而没有进行地质加固，造成管基的下沉，导致管道接口的开裂或变形影响其正常使用，因此必须严格按照设计及规范要求的开挖深度及要求的地基承载力进行，遇到不良地质要与设计单位协商进行变更设计，确保管道基座处于合乎要求的承载面上，另外，在雨季节里，做好基坑排水工作，严禁基坑被水浸泡，导致基坑下陷。在下管和稳管上有时由于施工测量、定线控制不严格，沟槽开挖后未经复测或修整即开始铺管，铺管时，未采用龙门板、中线桩、平桩等措施控制在轴线和标高，仅凭操作人员目测进行铺管，或中线桩、平桩施工测量、定线方面应严格加以控制，沟槽开挖后，认真进行复测并进行修整，验槽合格后方可铺管，铺管前设置龙门板、中线桩、平桩控制轴线和标高，期间距以10cm为宜，同时下管要采用正确的方法进行。

（三）管道安装施工

1、在施工中有时会发生接口开裂、滴漏现象，经过研究发现原因为：一是管道安装后没有及时回填，由于受温度变化的影响较大，使钢管产生纵向温度应力，造成管道接口开裂，二是管道回填密实度达不到设计要求，或覆土厚度过小，回填土土质不良，由于车辆等荷载的外力作用，造成管道接口开裂，三是在坚硬的岩石的管基条件下，铺设管道没有进行管基处理，管道直接在坚硬的石上，造成管道应力集中，而使接口开裂，四是焊接环境温度控制不当或焊接材料选用不当，焊接质量不到要求。因此在管道焊接时，应选择在温差变化较小的时间进行，管道安装完毕后，应及时回填，并应使回填土的密实度（管道两侧尤其重要）和覆土厚度达到设计要求，认真做好管基处理，特别是坚硬岩石的管基，应铺设砂垫层，焊接材料应符合规定，焊后进行无损探伤检验，凡不合格的焊缝必须返修，返修后仍按原规定方法进行探伤检验，但返修的次数不得超过3次，管道出现裂缝后，可采用外加板焊接加固。

2、硬聚氯乙烯（UPVC）管

当施工中遇到UPVC开裂、爆管或接口漏水，UPVC管道上浮等问题时，分析原因有以下几方面：一是管材尺寸误差超标，插口端部倒角不合格，顶极橡胶圈产生位移或扭曲，插口无插入深度标线，致使管子插入不到位而造成漏水，管壁厚度不均匀，受力后造成开裂或爆管现象；二是硬聚乙氯烯管材质地较脆，且容易变形，在运输、贮存中受到碰撞、挤压、日晒雨淋，管材会破损、开裂、老化。另外，误铺受到损伤的管材很容易发生漏水、开裂、爆管情况；三是UPVC管的密度一般在1.35—1.46之间，由于其重量轻，铺管时容易造成移位，使橡胶圈发生扭曲而造成漏水，由于管轻，铺设管道时如不及时覆土，在雨季如有大量的水流入沟槽且达到一定高度时，就有可能造成管道上浮，使管道移位而损坏；四是管基不平整有块石等硬物时，或覆土不密实有块石硬物易造成损坏。

对此应采用的防治措施是：严格管材的进场检查验收，不合格的材料严禁使用。管材的运输、装卸及贮存应按操作规程进行，管材摆设整齐，贮存期不宜过长，一般不超过一年，且应避光、避雨贮存，以防止管材变形、老化。铺管时插入阻力过大，则应拔出管子检查、调整，重新安装，若管子插口倒角不合格时，应加以修整，再行安装，以保证插入到位，橡胶圈不扭曲，认真做好管基的处理，不可将管道铺在岩石上或未经处理的软弱地基上，管道铺设后，应及时回填，如果来不及回填，可采用管内灌水的方法，以防止管子被损坏或遇到水漂浮。回填土最初采用人工从两侧进行，官腔两侧及管顶以上0.5cm要回填砂或无块石的细土，分层进行填实，一般避免使用机械回填。

（四）回填砂土

填沙前沟底先整平，排除凸出之头，沟底填沙10cm以上,回填砂土需要淋水夯实，但夯实时不得伤害管体。

（五）管道试压

管道试压时，由于管端封堵板支撑不牢靠，或后座受力变形、移位；管段转角处出现管段两端封堵板接口或管道转角处的接口漏水或脱口现象。对此应及时采取加固后座支撑，后座与土壁间隙应用砂填塞密实等防治措施。当作为后备墙手土体松软时，应对土体进行加固，按规范要求设置管道转角支墩，并确定质量，当转角处土体松软时，应采取加固措施。

（六）管道冲洗，管道投产前必须进行冲洗，用自来水冲洗时应保持连续进行，水质量取样化验合格后方可投产。

二、给水管道运行时事故

当管道施工充水作业时，未排净的空气混合在水流中，还有溶解的空气由于变化可能释出等原因，使管道内有气囊存在，其危害是减少水流的过水断面，增加输水过程中的水头损失，在气囊处压缩的空气产生较大的瞬时压力，容易引起管道破裂。

三、积极推广新型管材

积极推广新型管材、管件，按因地制宜的原则，推广适合的管道，保证安全供水和防止水质二次污染，排气阀的设计，认真对待供水管道中排气阀的设置。特备是在主干管、地势落差较大、靠近机房的输水管道上的排气阀更应该认真对待，加强对陈旧老化的供水区域进行维修、改造更新、减少漏水问题。

四、规范管道验收工作

严格材料的验收、检查制度，管道在搬运、存放时要按要求执行，钢管及钢制管件按标准严格进行防腐，严格按照施工图及施工规范安装，不可随意变更设计，做好管道试水试压工作，严格按验收规程进行，认真做好管道施工竣工图绘制，及时归档备案，方便管网维修、管理，总之，在管道安装过程中每个环节都是紧密相扣的，因此在施工中要加强管制，对管道安装工程做到科学规划、精心设计、严格按照图纸和管材标准进行安装操作，不断提高技术水平。从而确保工程质量，提高经济效益。